在選礦過程中某選廠在浮選過程中出現(xiàn)了較多的問題，該選礦廠分為貧、富兩種鎳硫化礦，在生產(chǎn)期間都出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)效率低下，浮選效果不明顯。紅星機(jī)器就針對該廠的情況，進(jìn)行了分析和改造。

一、浮選工藝存在問題

金川貧富礦磨浮系統(tǒng)均采用"兩段磨礦、兩段浮選"工藝流程，原流程結(jié)構(gòu)在提高精礦鎳品位和穩(wěn)定鎳回收率方面主要存在以下問題。

1、原浮選流程僅適應(yīng)于原礦鎳品位在1.2%以上的礦石，難以適應(yīng)低品位礦石提高精礦鎳品位的需要。為提高精礦鎳品位操作人員不得不采用停開浮選機(jī)、浮選機(jī)上面加水管、關(guān)閉浮選機(jī)風(fēng)門等異常措施，這些措施雖然在一定程度上起到了提高精礦鎳品位的作用，卻造成整個(gè)浮選的不正常，導(dǎo)致鎳回收率指標(biāo)大幅度波動(dòng)。

2、在原礦鎳品位下降的條件下精礦鎳品位提高幅度過大。研究表明，金川鎳礦的富集比在6.0左右精礦鎳品位和鎳回收率能夠兼顧。2005～2006年Ⅰ礦區(qū)和Ⅲ礦區(qū)貧礦富集比分別達(dá)到7.08和7.22，這給鎳回收率指標(biāo)的完成造成較大的困難。

鑒于以上原因，對處理Ⅰ礦區(qū)和Ⅲ礦區(qū)貧礦的磨浮系統(tǒng)提出不同的流程改造方案并進(jìn)行小型試驗(yàn)，結(jié)果表明：Ⅰ礦區(qū)貧礦石在其它條件不變的情況下，采用優(yōu)化流程比現(xiàn)場流程精礦鎳品位提髙0.25%，鎳回收率提高1.1%。Ⅲ礦區(qū)貧礦石集中精選流程方案Ⅲ與現(xiàn)場流程相比，在精礦鎳產(chǎn)率相近情況下，精礦鎳品位提高0.32%，鎳回收率提高1.25%，故將集中精選方案Ⅲ作為處理Ⅲ礦區(qū)貧礦石的磨浮系統(tǒng)流程改造的推薦方案。

二、浮選工藝優(yōu)化改造

1、Ⅰ礦區(qū)貧礦浮選流程優(yōu)化

根據(jù)試驗(yàn)指標(biāo)對Ⅰ礦區(qū)貧礦兩種浮選流程的可實(shí)施性進(jìn)行充分論證，認(rèn)為采用優(yōu)化方案使一段和二段均為兩次精選，有利于精礦品位的穩(wěn)定。將原一粗前2臺(tái)浮選機(jī)作為前置浮選，一粗后6臺(tái)浮選機(jī)作為一段粗選；原一段精選前2臺(tái)浮選機(jī)作為一段一次精選，將原一段精選后5臺(tái)浮選機(jī)作為一段二次精選。其中前置浮選的給礦、尾礦管不動(dòng)，精礦與一段一次精選的精礦合并后，通過吸漿槽進(jìn)入一段二次精選作業(yè)，一段一次精選的尾礦返回到二段泵池，一段二次精選泡沫作為精礦，其尾礦由原長軸泵送入一段一次精選，其它浮選作業(yè)流程不變。

改造后在原礦鎳品位相同的情況下，精礦鎳品位提高0.032%，鎳回收率提高0.09%，精礦銅品位提高0.106%，銅回收率提高2.09%。

2、Ⅲ礦區(qū)貧礦浮選流程優(yōu)化

根據(jù)試驗(yàn)指標(biāo)對幾種浮選流程方案的可行性進(jìn)行論證，采用集中精選方案使精礦鎳品位控制點(diǎn)由2個(gè)變?yōu)?個(gè)，有利于精礦鎳品位的控制；原二段一次精選泡沫產(chǎn)品返回到一段攪拌槽能有效提高一段粗選作業(yè)的入選品位，有利于穩(wěn)定精礦品位。原一段精選作業(yè)8臺(tái)浮選機(jī)改為一段一次精選，二段二次精選6臺(tái)浮選機(jī)改為一段二次精選作業(yè)。在原礦鎳品位降低的情況下，改造后精礦鎳品位提高0.060%，鎳回收率提高1.41%。

以上為該選廠對貧鎳硫化礦浮選工藝的優(yōu)化改造，由Ⅰ礦區(qū)和Ⅲ礦區(qū)兩個(gè)不同礦區(qū)的改造效果可知，鎳回收率得到了較大的提升，浮選指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期，該選廠對此次改造非常滿意。另外，對選礦設(shè)備進(jìn)行合適的選型，也可對鎳硫化礦浮選指標(biāo)有一定的影響，紅星機(jī)器是專門的浮選設(shè)備生產(chǎn)廠家，質(zhì)量性能上乘，推薦蒞臨選購，咨詢熱線：0371-67772626。