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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時間：2013-07-12 00:00:00 更新時間：2018-09-17 00:00:00
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物料顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，窯速是一個重要的參數(shù)，窯速過快或過慢均有不利影響。本文主要分析窯速快對窯內(nèi)燒成溫度和通風(fēng)阻力的影響。
有的操作人員認(rèn)為：調(diào)節(jié)窯速對窯內(nèi)燒成溫度的控制靈敏，因此當(dāng)窯溫度降低時，仍然堅(jiān)持采用打慢窯速的辦法。這種想法并不符合窯內(nèi)實(shí)際情況。實(shí)際上，隨著窯速的提高，窯內(nèi)物料的翻轉(zhuǎn)頻次加快，有利于物料與空氣、火焰、襯磚及窯皮的熱交換。這種傳熱速率的提高大大縮小了窯皮、火焰與物料之間的溫度差，提高了窯熱負(fù)荷的承受能力，有利于提高煅燒溫度、降低窯尾溫度，有利于提高熟料的產(chǎn)、質(zhì)量。
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有的操作員擔(dān)心窯速快時，窯尾負(fù)壓會變大，窯頭負(fù)壓變小，甚至系統(tǒng)負(fù)壓增大，因此窯內(nèi)的通風(fēng)阻力會變大。但窯速與窯內(nèi)的通風(fēng)阻力的關(guān)系實(shí)際上如下：
窯速快時，窯內(nèi)物料的填充率降低，氣流通過面積增大，此時應(yīng)該表現(xiàn)在窯尾負(fù)壓變大，但同時窯頭負(fù)壓也變大。這種狀況不僅說明窯內(nèi)阻力沒有變大，反而是變小的表現(xiàn)。如果考慮窯速快致使窯內(nèi)粉料揚(yáng)起較多，使得窯內(nèi)通風(fēng)阻力增加，但這種增加應(yīng)該微乎其微。窯速快可以使傳熱效率提高，有利于降低窯尾溫度，而溫度地的氣體重度變大，使窯尾負(fù)壓變大。
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除塵是將含塵氣體引入具有一種或幾種力作用的除塵器，使顆粒相對于其運(yùn)載氣流產(chǎn)生一定的位移，并從氣流中分離出來，沉積到捕集體表面。常用于燃煤鍋爐煙氣、水泥窯爐尾氣、鋼鐵冶煉煙塵、裝卸與粉碎工藝顆粒物捕集與去除。
2014-09-15水泥行業(yè)的生產(chǎn)過程已經(jīng)形成了一個產(chǎn)業(yè)的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，從開采到加工到運(yùn)輸都在不斷地為節(jié)能減排進(jìn)行著技術(shù)的改進(jìn)。其中水泥行業(yè)耗能高的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，燒造、粉碎、研磨的過程中都在不斷地消耗著大量的能源。我國現(xiàn)在的主要生產(chǎn)工藝是干法生產(chǎn)，它利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動力學(xué)、熱工學(xué)、計(jì)算流體力學(xué)、粉體工學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)理論和技術(shù)，在其工藝流程中還是有許多的技術(shù)節(jié)點(diǎn)是可以進(jìn)行改進(jìn)的，并使水泥生產(chǎn)的進(jìn)一步體現(xiàn)其、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、節(jié)約資源、符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)。
2014-08-21球磨機(jī)粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的，研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機(jī)的使用效果，是決定超細(xì)粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵。下文將詳細(xì)分析研磨介質(zhì)對球磨機(jī)研磨效果的影響因素。
2013-07-22球磨機(jī)制粉系統(tǒng)在運(yùn)行過程中耗能量相當(dāng)大，為了確定制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式，降低制粉系統(tǒng)的能耗，需要對制粉系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。本文主要介紹制粉系統(tǒng)通風(fēng)量的優(yōu)化問題。
2013-02-22回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度檢測和控制會影響物料的燒結(jié)質(zhì)量，對回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的檢測，主要有兩類：直接檢測，如高溫比色計(jì)等；間接檢測，如紅外筒體掃描儀等
2012-12-23介質(zhì)充填率對磨礦過程的影響，主要是通過影響介質(zhì)運(yùn)動形態(tài)來實(shí)現(xiàn)的。對于圓筒型球磨機(jī)，介質(zhì)的運(yùn)動形態(tài)主要與介質(zhì)充填率，磨機(jī)轉(zhuǎn)速及襯板形狀有關(guān)。介質(zhì)運(yùn)動狀態(tài)可分為:瀉落式、拋落式和離心式三種狀態(tài)。
2012-09-13